引

这一类别存放一些有关设计的资料，英语对照。来源有旧日上课的笔记功课+自己收集的资料。

目的有：

1 整理归类

2 促进学习（知识本身+专业英语）

3 分享

制造技术|Manufacturing Technology

工程材料 Engineering Material

碳素钢 Carbon Steel（含碳量小于2.11%）
合金钢 Alloy Steel（碳钢基础上加入其他合金元素）
铸铁 Cast Iron （含碳量大于2.11%）
黑色金属 Ferrous Metal （铁及其合金）
有色金属 Nonferrous Metal （铝、镁、铜、锌及其合金等）
工程塑料 Engineering Plastics
合成橡胶 Synthetic Rubber
陶瓷 Potttery and Porcelain
复合材料 Compound Material （分为纤维增强复合材料、层合复合材料和颗粒复合材料）

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热处理 Heat Treatment

退火 Annealing  （将金属加热到适当的温度，保持一段时间，然后缓慢冷却）
正火 Normalizing （将钢材加热到适当的温度，保持一段时间，在静止的空气中冷却）
淬火 Hardening （将钢材加热到适当的温度，保持一段时间，以适当的速度冷却）
回火 Tempering （将钢材加热到较低的温度，保持一段时间，然后冷却到室温）

钢的表面热处理 Surface Heat Treatment

表面淬火 Surface Hardening
感应淬火 Induction Hardening
火焰淬火 Flame Hardening
化学热处理 Thermo-Chemical Treatment
渗碳 Carburizing

表面处理工艺

表面形变强化：
喷丸强化处理（喷砂处理）
作用：提高表面表层的强度、硬度和疲劳强度，对改善腐蚀疲劳抗力与应力腐蚀性能有良好作用。

表面装饰加工

磨光工序：
1.粗磨：通常在砂轮上进行
2.细磨：分手工细磨和机械细磨。手工细磨由粗到细在各号金相砂轮上进行；机械细磨常用预磨机、蜡盘、抛光膏加速细磨过程。

抛光工序：
方法有机械、化学、电解等多种。常用方法是抛光轮抛光，它是将多层圆形的布、呢绒、毛毯等叠缝成车轮状，安装在抛光机上使其旋转进行抛光。

电镀 Electro-Plating
化学镀 Thermo-Chemical Plating
表面复合强化 Surface Compound Enhance

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铸造 Foundry

砂型铸造 Sand Casting Process
用型砂（Molding Sand）紧实成形的铸造方法，称为砂型铸造。

造型材料 Molding Material
是指制造铸型用的材料。一般包括砂、粘土、有机或无机粘结剂和其他附加物。
粘结剂 Binder
附加物 Additives
涂料 Coating
型砂配制 Sand Preparation
芯砂 Core Sand

造型 Molding
手工造型 Hand Molding
1.整块造型 One-Piece Pattern Molding
2.分模造型 Parted Pattern Molding
3.挖砂造型 当铸件生产批量较大时，为避免每型挖砂。提高产量，采用假箱造型Odd-Side Molding
4.活块造型 Loose Piece Molding
5.三箱造型 Three-Part Molding
6.刮板造型 Sweep Molding 多适用于中、大型旋转体铸件小批量生产
7.地坑造型 和 组芯造型 Pit Molding & Core Assembly Molding

铸造工艺图 Foundry Molding Drawing
应表示铸型分型面、浇冒口系统、浇注位置、型芯结构尺寸、控制凝固措施等

浇注位置 Pouring Position
分型面 Mold Joint
浇注系统 Casting System
外浇口 又称浇口盆 Pouring Basin
内浇口 Ingate
直浇道 也称直浇口 Sprue
横浇口 Runner
冒口 Feeder Head

加工余量 Machine Allowance
起模斜度 又称为拔摸斜度 Pattern Draft
芯头 Core Print

铸造圆角
设计铸件和制造模样时，对相交壁之间的交角应做成圆角，以防冲砂及交角处产生缩孔和裂纹等缺陷。圆角半径一般为转角两壁平均厚度的1/4左右

特种铸造 Special Casting Process 除了型砂铸造之外的铸造方法
金属型铸造 Metal Mold Casting
压力铸造 Press Casting
离心铸造 Centrifugal Casting
熔模铸造 Smelt Mold Casting
陶瓷铸造 Ceramic Mold Casting
低压铸造 Low Press Casting

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金属的锻造冲压 Forging and Stamping

锻造 Forging

自由锻造 Open Die Forging：
空气锤 Air Hammer
蒸汽-空气锤 Steam-Air Hammer
水压机 Hydraulic Press

自由锻造基本工序：
镦粗 Upsetting
拔长 Drawing Out
冲孔 Punching
扩孔 Expanding
弯曲 Bending
切割 Cutting
扭转 Twisting
错移 Offset

板料冲压 Sheet Stamping
简单模 Plane Die
连续模 Progressive Die
复合模 Compound Die

冲压设备：
剪床 又称剪板机 Plane Shear
冲床

锻压先进工艺：
精密模锻 Precision Die Forging
轧制 Rolling
挤压 Extrusion
粉末锻造

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金属的焊接

电弧焊 Arc Welding
手弧焊 Manual Arc Welding
焊接接头 Welding Joint
焊缝 Weld
气焊 Gas Welding
氧-乙炔焊 Oxy-Acetylene Welding
氧气切割 Gas Cutting
气体保护电弧焊 Gas Shielded Arc Welding
钎焊 Brazing
电阻焊 Resistance Welding

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机床、刀具、夹具和量具

车床 Turning Machine
刨床 Planing Machine
铣床 Milling Machine
磨床 Grinding Machine

刀具 Cutting Tools

夹具 Fixture
通用夹具 Universal Jig
专用夹具 Special Jig
可调整夹具 Adjustable Jigs

刨削 Planing
铣削 Milling
插齿 Gear Shaping
滚齿 Generating Method
磨削 Grinding

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钳工

钳工 Benchwork
划线 Draw
锯切 Saw
锉削 File
刮削 Scrape
装配 Assemble

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先进制造技术 AMT,Advanced Manufacturing Technology

特种加工 NTM,Non-Traditional Machining
从广义上定义：即将电、声、磁、光、化学等能量或其组合施加在工件的被加工部位，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆的非传统加工方法。

电火花加工 Spark-Erosion Machining
穿孔和成形加工 Spark-Erosion Performating and Sinking
线切割加工 Spark-Erosion Wire Cutting

电化学加工 Electrochemical Machining
电解 Electrolytic Machining
电铸 Electrotyping

化学加工 CHM,Chemical Milling
化学铣切 Chemical Etching Machining

照相制版 Photo Engraving

高能束加工 HBM,High-Energy Beam Machining
激光束加工 LBM,Laser Beam Machining
超声加工 USM,Ultrasonic Machining
液体喷射加工 LJM,Liqula Jet Mabining

复合加工 Combined Machining
复合电解磨削 Combined Electrolytic Grinding
复合切削加工 Cutting Base Combined Machining
超声放电加工 Ultrasonic Assisted Electro-discharge Machining

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快速成形技术 Rapid Prototyping
快速成形技术是20世纪80年代中期发展起来的一项高技术，是近20年来制造技术领域的重大突破。

立体平板印刷成形工艺 SLA
选择型烧结成形工艺 SLS
熔丝沉积成形工艺 FDM

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机械加工自动化

专门化机床 Specialized Machine Tools
专用机床 Specialized Purpose Machine Tools
半自动机床 Semi-Automatic Machine Tools
自动机床 Automatic Machine Tools
组合机床 Modular Machine Tools

自动线 Transfer Machine or Transfer Line

成组技术 GT,Group Technology
是利用零件形状和工艺的相似性、尺寸的相近和材料的相同，对零件进行分类编组，以便采用最佳工艺流程和高效加工设备，以及合理的生产组织形式进行生产的技术。

工业机器人 Industrial Robot

数控机床 NC,Numerical Control
将零件图及其加工过程以数字代码的形式编制程序，通过控制装置实现加工自动化的机床

计算机数控 CNC,Computer Numerical Control
用计算机中的控制程序来执行部分或全部数控功能的数字控制系统

加工中心 MC,Machining Centers
是一种结构复杂、多功能的数控机床。工件在一次安装中能自动变为多种切削加工，如钻、铣、镗、铰、攻丝等。

直接数控 DNC,Direct Numerical Control
是用一台大型通用计算机或中央计算机输出数据直接供给一群数控机床，以控制各机床自动完成各自加工的数字控制系统。

柔性制造系统 FMS,Flexible Manufacturing System
计算机集成制造系统 CIMS,Computer Integrated Manufacturing System
计算机辅助设计 CAD,Computer Aided Design
计算机辅助制造 CAM,Computer Aided Manufacturing
经营管理信息系统 MIS,Management Information System
无人化制造系统 UMS,Unmanned Manufacturing System
独立制造岛 AMI,Alone Manufacturing Island

 

制造工艺|Manufacturing Process

噴漆 Painting

模內射出裝飾 IMD(In-Mold Decoration)
所謂IMD即為模內射出裝飾之統稱，目前依製程不同可分為IMF及IML兩種，其概要程序如下：
薄膜印刷 (IMF, IMR)
高壓真空成型 (IMF)
精密3D裁切加工 (IMF)
薄膜射出成型加工(IMF, IMR)

IMF (In-Mold by Film)
此製程是先將油墨印刷在一層厚度約0.18 m/m的Film上(材質為PC或PET)，經過forming之後，於射出機台上，

靠著模具定位機構定位，在模內與基材一同成型。

IMR (In-Mold by Roller)
此製程是先以滾桶印刷方式，將film印製成一捲以roller方式運送。
IMR製程簡介:
1.選擇薄膜
2.印刷
3.射出成型
4.表面處理
6.成品
可作到有如相片般鮮艷的高畫質表現

毛边 Die cut
单件成本 Unit Price
咬花 Texture

印刷 Printing
網印 Silkscreen printing
移印 Movable printing
熱轉印 Hot stamping

電鍍 Electroplating
金屬鍍層 Deposit
掛具 Rack
電鍍液 Bath solution
鍍件 Work
陽極 Anode
鍍槽 Plating tank
加熱或是冷卻器 Heating or colling coil

真空電鍍 Vacuum metalizing
陰極濺射法 Cathode sputtering
金屬噴射法 Metal spraying

電鍍前處理流程：
分類上架 (依素材外觀選擇適合掛具)
脫脂清洗  (溫度.濃度.時間 )
粗化 (溫度.濃度.時間)
中和  (溫度.濃度.時間)
水洗  (自來水連續循環 )
敏化  (溫度.濃度.時間 )
水洗  (自來水連續循環 )
活化  (溫度.濃度.時間 )
水洗 (自來水連續循環 )
化學鎳完成

電鍍處理流程(一)
上架 (選擇合適掛具 )
超音波清洗 (時間. 電流 )
鍍銅 (溫度.濃度.時間.電流.電壓.大小 )
水洗 (自來水連續循環 )
鍍鎳 (溫度.濃度.時間.電流.電壓.大小.PH 值 )
選擇以下六種不同電鍍鎳層色澤及功能性
半光澤鎳　　　　　 ?高流鎳
全光澤鎳 　　　　　?微孔鎳 　　　
沙丁鎳(霧鎳)　　　  ?鎳合金(古銅)　

電鍍處理流程(二)
水洗
鎳層後可視顏色及功能性.鍍以下四種不同色澤
鉻 (裝飾性)
青銅感 (青古銅)
錫鎳合金 (黑鎳)
黃金 (K 金)
純水洗淨
烘乾
OQC  檢驗

目前公司對塑膠件外觀的測試規範：
硬度測試　　(Hardness Test)
黏著力測試　(Adhesion Test)
耐磨測試　　(Abrasion Test)
抗化學測試　(Chemical Resistance Test)
抗紫外线測試　(UV Test)

 

手机|Mobilephone

手机的一般形式：
1.直板式 Candy bar
2.折叠式 Clamshell
3.滑盖式 Slide
4.旋转旋转式 Clamshell & Rotary
5.直板旋转式 Candy bar & Rotary

一般手机包含部件：
外壳组件Housing，电路板PCBA，显示模块LCD(Liquid Crystal Display)，天线Antenna，键盘Keypad，电池Battery

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直板手机基本零件中英文对照：
显示屏镜片 LCD Lens
前壳 Front housing
显示屏支架 LCD Frame
键盘和侧键 Keypad/Side key
按键弹性片 Metal dome
键盘支架 Keypad frame
后壳 Rear housing
电池 Battery package
电池盖 Battery cover
螺丝/螺帽 screw/nut
按钮 Button
缓冲垫 Cushion
双面胶 Double Adhesive Tape/sticker
对外插头的橡胶堵头 Rubber cover
相机镜头 Camera lens
闪光灯 Flash LED
装饰件 Decoration

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翻盖手机组成部件：
柔性线路板 FPC
旋转轴 Rotary hinge (翻盖旋转角度一般在160度左右)
目前旋转轴分两种：Click hinge/free stop

滑盖手机设计特点：
滑轨有两种：
一种是在滑盖部分和主机部分两个壳体上分别做出滑轨和滑道，两个壳体通过轨道相互配合，

壳体之间加上预压的弹簧片以增强滑动的手势。这种方式对于模具制造需要增加滑块。对轨道精度要求较高，但可以将手机设计的较薄。
另一种滑轨的方式是采用标准的滑轨模块，将滑轨和滑道分别固定在滑盖部分和主机部分的两个壳体上。

两个部分之间的运动和固定完全依靠滑轨模块来完成。优点是对壳体的制造没有要求，

缺点是手机的厚度会增加大约2.7mm左右。滑轨模块有全手动和助力半自动两种，助力半自动又有磁铁式，塑料式和锌合金式。

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折叠手机基本零件中英文对照：
照相机 Camera sensor
喇叭 Speaker
振动器 Vibrator
受话器 Receiver
显示屏 LCD
麦克风 Microphone
背光灯 LED
天线 Antenna
霍耳开关 Hall IC
磁铁 Magnet
屏蔽罩 Shielding case
侧按钮 Side Switch
射频连接器 RF connector
SIM卡连接器 SIM card holder
系统连接器 I/O connector
电池连接器 Battery connector
板与板（PCB或者FPCB）连接器 B-B connector
柔性电路板 FPC
低/零插拔力连接器 ZIF/LIF connector
触摸屏 Touch panel
耳机插座 Audio Jack
储存卡插座 SD/MMC card holder

 

 

平面印刷|Print

图象分辨率 Image Resolution
指图象中存储的信息量

网屏分辨率 Screen Resolution
又称网幕频率，指的是打印灰度级图象或分色图象所用的网屏上每英寸的点数。

图象的位分辨率 Bit Resolution
又称位深，是用来衡量每个像素储存信息的位数。这种分辨率决定可以标记为多少种色彩等级的可能性。一般常见的有8位、16位、24位或32位色彩。有时我们也将位分辨率称为颜色深度。所谓“位”，实际上是指“2”的平方次数，8位即是2的八次方，也就是8个2相乘，等于256。所以，一副8位色彩深度的图象，所能表现的色彩等级是256级。

设备分辨率 Device Resolution
又称输出分辨率，指的是各类输出设备每英寸上可产生的点数，如显示器、喷墨打印机、激光打印机、绘图仪的分辨率。这种分辨率通过DPI来衡量，目前，PC显示器的设备分辨率在60至120DPI之间。而打印设备的分辨率则在360至1440DPI之间。

DPI（Dots Per Inch）
扫描仪、打印机及显示器等硬件设备，其分辨率用每英寸上可产生的点数DPI（Dots Per Inch）来度量。

PPI（Pixels Per Inch）
扫描仪、打印机处理的图像，其分辨率以每英寸上的像素数即PPI（Pixels Per Inch）来衡量。

绢网印刷 Silk Screen Printing

丝网印刷 Screen Printing

菲林片 Film
是通过照排机转移印刷品电子文件的透明胶片，用于印刷晒版。

打样 Proofing
制作印刷样稿的过程

胶版印刷 Offset
平版印刷，所用印刷版材是平滑的。

光铜 Art paper
印刷纸质的一种，表面有涂布层，并且有光泽，多用于彩色宣传品印刷。

令 Ream
衡量纸张数量的单位（1令等于500张）

MO
印刷前期用来存储电子文件的大容量可擦写介质

色样 Color Swatch
所要印刷颜色的标准。

叼口 Gripper)
印刷机上纸时的叼纸处

出血 Bleed
为裁切印刷品而保留的位置。

实地 Solid plate
指满版印刷。

光边 Cropping
指涂布层印刷成品的裁齐。

专色 Spot color
指四色(黄、品红、青、黑)之外的特别色。

专色油墨 Spot Color Ink
专色油墨有几套标准，例如Pantone, DIC 及 Toyo Ink 等，再细分为一般专色、萤光色及金属色。

四色油墨 Process Color Ink
现行世界上所使用的四色墨有三种体系，包括：亚洲标准 (Japan Standard)、美洲标准 (Swop Standard) 及欧洲标准(Europe Standard)。这三种墨色是基于不同地区人们对颜色感觉有不同的喜好。亚洲墨色以日本为主，通常较鲜艳，颜色带点夸张，而欧美墨色较崇尚自然。

印前检查 Preflighting

叠加 Overlay
 
颜色减淡 Color Dodge

颜色加深 Color Burn

变暗 Darken

变亮 Lighten

差值 Difference

排除 Exclusion
 
色相 Hue 

饱和度 Saturation

亮度 Luminosity 

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平面设计 常用尺寸
三折页广告
标准尺寸: (A4)210mm x 285mm

普通宣传册
标准尺寸: (A4)210mm x 285mm

文件封套
标准尺寸:220mm x 305mm

招贴画：
标准尺寸:540mm x 380mm

挂旗
标准尺寸:8开 376mm x 265mm

4开 540mm x 380mm

手提袋：
标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm

信纸 便条：
标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 285mm

正度纸张：787×1092mm
开数(正度) 尺寸 单位（mm）
全开 781×1086
2开 530×760 3开 362×781
4开 390×543 6开 362×390
8开 271×390
16开 195×271
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸

大度纸张：850＊1168mm
开数(正度) 尺寸 单位（mm）
全开 844×1162
2开 581×844 3开 387×844
4开 422×581 6开 387×422
8开 290×422
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸

常见开本尺寸(单位：mm)
开本尺寸：787 x 1092
对开：736 x 520
4开：520 x 368
8开：368 x 260
16开：260 x 184
32开：184 x 130

开本尺寸(大度)：850 x 1168
对开：570 x 840
4开：420 x 570
8开：285 x 420
16开：210 x 285
32开：203 x 140

正度纸张：787×1092mm
开数(正度) 尺寸 单位（mm）
全开 781×1086
2开 530×760
3开 362×781
4开 390×543
6开 362×390
8开 271×390
16开 195×271
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸

大度纸张：850＊1168mm
开数(正度) 尺寸 单位（mm）
全开 844×1162
2开 581×844
3开 387×844
4开 422×581
6开 387×422
8开 290×422
注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸

16开 大度：210×285 正度：185×260
8开 大度：285×420 正度：260×370
4开 大度：420×570 正度：370×540
2开 大度：570×840 正度：540×740
全开 大：889×1194 小：787×1092

名片

横版:90*55mm<方角> 85*54mm<圆角>
竖版:50*90mm<方角> 54*85mm<圆角>
方版:90*90mm 90*95mm

IC卡　　85x54MM